预应力波纹管设备介绍

　　1、预应力波纹管设备生产线选用专用HDPE、PP管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

　　2、预应力波纹管设备生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。

　　3、预应力波纹管设备生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

　　4、预应力波纹管设备生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口名牌调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高。

　　5、预应力波纹管设备生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。

　　预应力波纹管设备的选择与铺放

　　预应力波纹管进场后应抽样进行盛水检查,检查有无渗漏现象,如有渗漏应采用密封胶带缠绕,防止灌浆泄露。 案例工程采用了圆形标准型壁厚2.5mm双波预应力波纹管预放到构件中,25mT梁采用内径55mm波纹管,其中接头管内径60mm,每根长6.5m;30mT梁采用内径65mm波纹管,其中接头管内径70mm,每根长7.75m。接头管与波纹管搭接长度为250mm。

　　同时,为防止水泥浆漏入波纹管,造成管堵塞,选用的锚垫板喇叭口内径大于波纹管外径,将波纹管总长方向两端各预留150～200mm伸出锚垫板。为保证预应力筋张拉放张时梁端部混凝土不受损,在梁两端锚垫板处设置螺旋筋。25mT梁螺旋筋采用φ12钢筋制作,其环向轴线长度为230mm;30mT梁螺旋筋采用φ14钢筋制作,其环向轴线长度为250mm。

　　预应力波纹管设备安设过程中,应注意两端锚垫板螺旋筋的位置是否正确,波纹管和锚垫板的连接是否牢固,端部的锚垫板安放需平整,波纹管中心线与锚垫板平面应垂直。因此,在梁端模板安装时用螺栓将锚垫板固定在设计图纸要求的位置上,以防止浇筑混凝土时发生移位。

　　波纹管的坐标必须准确,在波纹管高点、低点及弯点等处,均设置钢筋马凳支撑控制标高。其他位置每隔1m设置一个支撑点,支撑用马凳或焊接在梁的箍筋骨架上的撑筋加以固定。支撑钢筋直径采用φ12并用22号铅丝固定波纹管,以控制波纹管的矢高。其标高误差应控制在±10mm内。